在全球供应链中对质量进行管理是公司成功的基础，对国际供应商进行质量管理，

能帮助企业建立与供应商的良好关系，共享信息，疏通与供应商的交流渠道，

保持产品质量，并提高消费者满意度等。

培训时间: 2010年04月21日—22日 上海（第二期）

培训费用：2980元（含培训费、教材费、茶点费、合影、课间水果、午餐等）

训练形式：课堂- 专业管理理论/技术讲解、案例分析、情景研讨

主办单位：非凡动力（北京）教育科技有限公司

培训目的: 通过本课程的学习, 使学员能掌握供应商质量管理的工具，在互利的供方关系下，对供应商进行有效管理，确保供应商提供产品的质量、成本和交期。

培训对象: 质量总监/经理、供应商质量管理工程师、质量工程师、供方质量工程师、供应商开发工程师、供应商(二方)审核员、供应链经理、采购部门即参与供应商管理的相关人员

联系电话: 010-63433906  刘老师

研修班核心模块

  本研修班课程内容共分为如下7个模块：

 

  模块一：供应商的调查和初择

供应商调查流程

供应商调查重点

编制供应商调查表

供应商初次评价

供应商初次现场评价

供应商的调查和初择案例

采购过程中涉及产品质量要求的问题

产品要求类型不明

产品要求无目标值

产品要求无公差

 

  模块二：供应商的评价和选择

供应商现场审核准备

供应商审核目的、范围和审核准则

文件评审

审核计划编制

与供应商就审核计划进行沟通`

现场审核检查表的编制

 

l          供应商现场审核实施

首次会议

陪同的作用和职责

信息的收集和验证`

审核发现`

与供应商的沟通

末次会议的准备

与供应商的末次会议

审核报告的内容和编制

 

l          供应商现场审核后的跟踪

审核后的改进计划制定

审核后的改进计划沟通与确认

供方改进计划落实

供方改进计划验证

 

  模块三：供应商质量体系要求

编制供应商质量体系要求

供应商质量体系要求案例

ISO9000质量体系要求

ISO/TS16949质量体系要求

互利的供方关系

TC176外包过程指南

外包过程控制的方法

特殊过程外包的控制方法

制定质量保证协议

供应商质量保证协议案例

 

  模块四：供应商生产件批准

供应商生产件批准

AIAG生产件批准程序PPAP

供应商生产件批准程序编制

重要的生产过程

PPAP要求

 

  模块五：供应商的监控和改进

供应商质量体系定期审核

供应商产品审核

编制产品审核表

供应商过程审核

编制过程审核表

供应商的持续改进

供应商质量问题决解办法

 

  模块六：控制计划审核

过程探测控制

什么是控制计划

控制计划与作业指导书

控制计划与产品组

控制计划与其它文件的关联           

产品/过程规范/公差

评价/测量技术

样本容量/频率

控制方法

反应计划

 

  模块七：福特G8D

G8D 概述

G8D的目的

D0准备G8D过程

实施紧急反应措施

D1 确定团队

D2 描述问题

问题陈述

5W2H的描述问题的方法

“是/不是”表格

D3 实施临时性遏制措施

临时遏制措施ICA特点

D4 确定和验证根本原因和遗漏点

比较分析

根本原因推测

根本原因推测检测

D5为根本原因和遗漏点选择和验证永久性纠正措施

定义永久纠正措施 (PCA)

使用 Decision Making Worksheet

D6 实施和确认永久性纠正措施

D7 防止问题再次发生

D8 表彰小组和个人的贡献

福特8D培训-教材案例

供应商质量问题纠正措施计划与跟踪

 

指导讲师介绍：金老师

   质量管理培训专家, 质量工程师 国家注册审核员

二十二年质量工作经验、专业从事汽车制造行业TS16949及其核心工具五大手册、六西格玛培训与咨询,培训具系统性、实战性,代表当代世界最先进的质量管理理论。

曾辅导过:重庆长安集团、河北亚大集团、上海德尔福、延锋韦世通、武汉飞亚、东风德纳车桥、上海科世达华阳、南京马勒发动机、江苏法尔胜、韩泰轮胎、苏州生益科技有限公司、奥托立夫有限公司、麦格纳有限公司、曙光汽车集团、哈金森（武汉）、无锡日立、无锡村田、镇江阿雷蒙等世界五百强企业，受到客户的一致好评。